家具廠(chǎng)零排放打磨除塵柜

脈沖干式粉塵處理器采用下抽上排內循環(huán)的工作方式。其設計原則是在滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝要求的前提下，主要從打磨工人的工作環(huán)境，設備的運行可靠，操作維修便利等幾方面考慮，改善工作區的作業(yè)環(huán)境。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入粉塵處理器箱體內，首先經(jīng)過(guò)整流板，含塵氣體均勻的分散到各濾筒四周，由于濾筒的多種效應作用，被阻止在濾筒外壁。凈化后的氣體通過(guò)濾筒經(jīng)箱體出風(fēng)口排出。隨著(zhù)使用時(shí)間的增長(cháng)，濾筒表面吸附的粉塵逐漸增多，濾筒的透氣性減弱，除塵器阻力不斷增大。為了保證除塵器的阻力控制在限定的范圍之內，由脈沖控制儀發(fā)出信號，循序打開(kāi)脈沖電磁閥，使壓縮空氣由噴吹管各噴口噴射到對應濾筒，造成濾筒內瞬間氣體膨脹，使積聚在濾筒外壁上的粉塵抖落，進(jìn)入積灰箱。積灰箱采用推拉式結構，清灰過(guò)程快捷方便。上面設有卸灰板，保證灰塵全部集中到積灰箱。

過(guò)濾采用的中百褶式干式過(guò)濾紙，減少過(guò)噴和減低成本，維護方便，是理想的綠色環(huán)保型噴漆設備。

立式干式（濾芯）吸塵臺工作原理：

       根據空氣動(dòng)力學(xué)原理,采用外抽式將打磨的粉塵吸至濾蕊表面，再通過(guò)自動(dòng)反吹裝置將粉塵反吹到粉塵箱內，便于清理。

干式除塵濾芯優(yōu)點(diǎn)：

    ◆易于拆卸，材料特殊新穎，不易泄漏；材料全部是復合材料，特別能抗磨損;

    ◆穩定性好，防止泄露發(fā)生，傳統的布袋容易破裂或被鋼筋掛破；

    ◆折疊式濾筒抗高溫性能更好；

    ◆自潔式過(guò)濾器除塵濾芯連接形式適應各種不同的管口連接；

    ◆過(guò)濾面積是傳統布袋的2-4倍，并可縮小除塵器的體積2-4倍，壽命也是傳統布袋的4倍；

    ◆極佳的空氣透氣率，透氣性能極佳，具有處理粉塵量大的能力;

結構特點(diǎn)：

設備出廠(chǎng)前已經(jīng)過(guò)整體的裝機試機，采用內循環(huán)方式，與傳統的除塵器相比沒(méi)有復雜的管道，安裝時(shí)候設備擺放到位，只需稍微的檢查和調試即可投入使用。由于沒(méi)有排風(fēng)管道，節省安裝空間。

1、 高適用性設計，除塵器可適應含塵氣體性質(zhì)的大范圍波動(dòng)，并可根據用戶(hù)情況做適應性非標設計；

2、 特殊的結構設計加上嚴格的濾料及零部件選用，可滿(mǎn)足極為嚴格的環(huán)保要求，除塵器的排放可確保低于50mg每立方；

3、 優(yōu)化的進(jìn)出風(fēng)道設計，內部設置了氣流均布裝置，有利于均勻的氣流分布；

4、 防漏風(fēng)設計，保證袋除塵器的漏風(fēng)率降至最低；

5、 全鋼分體結構設計，便于設備的運輸及安裝，并保證設備的制度精度；

6、 分室脈沖三狀態(tài)清灰技術(shù)，保證最佳的清灰強度及效果；

7、 除塵器停機自清系統，確保除塵器始終處于最佳工作狀態(tài)；

8、 獨用的非線(xiàn)性均流靜壓噴管，確保噴次均勻；

9、 長(cháng)壽命設計，主體設備按照使用壽命10年以上進(jìn)行設計制造；

10、 低運行費用，優(yōu)化的工藝參數設計，有利于除塵器低阻高效穩定運行，降低系能耗，同時(shí)有效減輕了濾料的損耗及維護工作；

11、 采用高品質(zhì)零部件，提高設備運行可靠性，減少維護工作；

12、 全部采用高品質(zhì)的濾料及附件，濾芯及附件濾芯平均壽命一般超過(guò)60個(gè)月；

13、 特殊灰斗設計，粉塵卸出無(wú)障礙。